高性能バタフライバルブの重要な役割

米国環境保護庁の調査によると、損傷した工業用バルブからの逃散排出物により、毎年 30 万トン以上の揮発性有機化合物が漏洩しており、これはガソリン 6,400 万ガロンに相当します。工場のエンジニアが確認したところ、バタフライバルブ故障は、5 年間の運用サイクル中の全故障の 59% を占めました。LIE®は、この重大な弱点をシステム内で最も信頼性の高いコンポーネントに変える、正確なフロー制御ソリューションの開発に取り組んでいます。

なぜ普通のバルブを使わないのか

1. 石油化学システムにおける漏洩排出量

同心円状バタフライバルブEPDM で密閉された製品は 250°F を超える温度で劣化する可能性があり、その結果、蒸気注入点で最大 30,000 ppm のメタンが漏洩し、事故 1 件あたり平均 68,000 米ドルの EPA 罰金が科せられます。当社が使用する三重偏心金属シール設計は、850°F での漏れを 50 ppm 未満に維持します。

2. 水処理システムのシールの早期劣化

標準の EPDM/NBR エラストマーは塩素消毒剤を吸収し、飲料水システム内で最大 400% 膨張します。 BestValve 独自の PTFE/PFA ラミネート シールは、5ppm クロラミン環境で 10,000 時間動作させた後の吸収率が 0.01% 未満です。

3. ポンプ吐出配管のキャビテーション損傷

ウェーハバルブは絞りによって蒸気の泡を生成し、その泡が破裂するとパイプ壁に最大 60,000 psi の衝撃力を引き起こします。当社が設計したバルブ ディスクの形状は、流体力学的トルクを 70% 削減し、キャビテーション浸食を排除し、ASME NDT スキャンによって検証されています。

精密工学仕様

デザインの革新

1. トリプルオフセットジオメトリ

ゼロ摩擦接触によりシールの摩耗が排除されます

段階的にかみ合うことで振動による漏れを防止

作動角は 0° ～ 90°、遅延は 0.5° 未満

2. キャビテーションコントロールディスク

熱サイクル安定性 40 ～ 1100°F

開度30%から100%まで安定した流量係数を維持

40 barを超える高落下を軽減

3. 極低温バルブステム

極低温処理 (-320°F) により粒子構造が強化されます

ロックウェル硬度 C: 48 HRC

液体と接触するすべての部品の腐食代: 3mm

アプリケーションエンジニアリング

コスト削減