制御バルブの寿命を延長する方法は？

01。オープニング操作

90％など、最初から高い開口部でコントロールバルブを動作させます。このようにして、キャビテーション、侵食、およびその他の形態の損傷は、主にバルブコアチップで発生します。

バルブコアが損傷すると、流量が増加し、バルブがわずかに徐々に閉じます。このプロセスは続き、バルブを徐々に閉じ、バルブコア全体を完全に利用して、コアルートとシーリング表面が損傷し、バルブを使用できなくなるまで使用します。

同時に、高い開口部はより大きなスロットリングギャップをもたらし、侵食を減らします。これにより、中央または小さな開口部から始まるのと比較して、バルブの寿命を1〜5回延長できます。たとえば、この方法を使用した化学プラントは、バルブの寿命を2倍にしました。

02。バルブ抵抗比（または圧力降下比）「S」を減らす

「S」を減らすことは、制御バルブを除くシステム損失を増加させることを意味し、バルブ全体の圧力低下を減少させます。バルブを通る流れを維持するには、バルブの開口部が増加する必要がありますが、バルブ全体の圧力が低下し、キャビテーションと侵食が減少します。

特定の方法には以下が含まれます。バルブの後にスロットリングオリフィスプレートを取り付けて、圧力降下を消費します。または、パイプラインのマニュアルバルブを閉じて、制御バルブを最適な作業位置に調整します。この方法は非常にシンプルで、便利で、最初は小さな開口部で作業するバルブに効果的です。

03。直径を減らし、作業開口部を増やします

バルブの直径を減らすことにより、作業開口部を増やすことができます。特定の方法は次のとおりです。

バルブを小さいサイズに置き換えます。たとえば、DN32バルブをDN25バルブに置き換えます。

バルブ本体を変更せずに保ち、バルブシートの直径をより小さなものに置き換えます。たとえば、植物のオーバーホール中に、化学プラントがスロットリング成分DG10をDG8に置き換え、バルブの寿命を2倍にしました。

04。ダメージの場所をシフトします

バルブコアとバルブシートのシーリング表面とスロットリング表面を保護するために、最も深刻な損傷した部品を重要な場所から重要な場所に移動します。これにより、バルブの寿命が改善されます。

05。フロー方向を変更します

オープンフロータイプでは、フローはバルブコア開口部の方向に移動し、キャビテーションと侵食は主にシーリング表面に影響を及ぼし、バルブコアとバルブシートのシーリング表面に迅速に損傷を与えます。クローズドフローの種類では、流れはバルブの閉鎖方向に移動し、キャビテーションと侵食は流れの後にスロットリング領域に影響し、シーリング表面とバルブコアルートを保護し、バルブの寿命を延ばします。

注：オープンフローからクローズドフローに変更すると、バルブの「おしゃべり」（バルブが開いたとき）を引き起こす可能性があり、渦の存在が制御システムに影響を及ぼし、規制を不安定にすることができます。この方法は、慎重に検討し、包括的に評価する必要があります。

06。特別な資料を使用します

抵抗キャビテーション（ハニカムのような小さな穴を引き起こす）と侵食（合理化された溝を作成する）に対して、キャビテーションと侵食に耐性のある特別な材料を使用することに使用できます。

これらの特別な材料には、腐食抵抗のための6yc-1、A4鋼、星、硬い合金などが含まれます。ゴム、テフロン、セラミック、モネル、ハスロイ合金などの優れた機械的および物理的特性を備えたより多くの腐食耐性材料を使用できます。

07。バルブ構造を適切に選択します

バルブ構造を変更したり、寿命を長くしてバルブを選択すると、寿命が改善されます。たとえば、ラビリンスバルブ、マルチステージバルブ、防止バルブ、腐食耐性バルブを使用します。

使用中の制御バルブの利点は次のとおりです。

迅速なアクション、さまざまな調整コマンドを迅速に完了することができます。

空気圧アクチュエーターとともに使用すると、大きな原動力を提供します。

過酷な作業環境での安定した性能、通常の動作が確保されます。

高い安全性能。

制御バルブの適切な機能と応答性は、生産の品質と効率に直接影響します。したがって、動作中にバルブの故障に影響する要因を分析および解決することは特に重要です。