工業用バルブの正しいセットアップ方法

石油化学工場におけるゲートバルブ、グローブバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブ、減圧弁の設置には次の規制が適用されます。逆止弁、安全弁、調整弁、スチームトラップ弁の設置については、その他の関連法規が適用されます。これらの規定は、地下排水および下水システムに設置されたバルブには適用されません。

1. バルブレイアウトの原則

1.1 バルブは、配管計装図 (PID) に示されている種類と数量に従って取り付けてください。 PID で特定のバルブの設置場所が指定されている場合は、プロセス要件に従って設置する必要があります。

1.2 バルブはアクセスしやすく、操作とメンテナンスが容易な場所に設置する必要があります。列に配置されたパイプライン上のバルブは、操作プラットフォームまたははしごの提供を考慮して、グループ化する必要があります。

2. バルブの設置場所の要件

2.1 施設に出入りするパイプラインの場合、工場廊下のメインパイプラインに接続する場合は、遮断弁を設置する必要があります。バルブの設置場所は、必要な操作またはメンテナンスのプラットフォームを備えた設置エリアの片側に集中する必要があります。

2.2 頻繁な操作、メンテナンス、交換が必要なバルブは、地面、プラットフォーム、またははしごから簡単にアクセスできる場所に配置する必要があります。空気圧バルブと電気バルブもアクセスしやすい場所に配置する必要があります。

2.3 頻繁に操作しないバルブ（起動時または停止時のみ使用）は、地上から操作できない場合は、仮設はしごを設置できる場所に設置してください。

2.4 バルブハンドルの操作面からの中心高さは 750mm ～ 1500mm である必要があり、最適な高さは 1200mm です。頻繁に操作しないバルブの場合、設置高さが1500mm～1800mmになる場合があります。設置高さを低くすることができず、頻繁に操作する必要がある場合には、操作台やステップを設けてください。パイプラインや危険物を使用する機器のバルブは、頭の高さに設置しないでください。

2.5 バルブハンドルの中心高さが 1800mm を超える場合は、チェーンホイール操作装置を設置する必要があります。地面からのチェーンの距離は約 800mm とし、通行の妨げにならないようにチェーンの端を近くの壁や柱に掛けるためのチェーンフックを提供する必要があります。

2.6 トレンチ内にあるバルブの場合、カバー プレートを開けて操作できる場合、バルブ ハンドホイールはトレンチ カバー プレートから 300 mm 未満にあってはなりません。高さが 300mm 未満の場合は、延長ロッドを使用してハンドホイールがトレンチ カバー プレートの下 100mm 以内にあることを確認する必要があります。

2.7 地上から操作する必要がある、またはプラットフォームまたは床の下に設置する必要がある溝内にあるバルブの場合は、カバー プレートまたはプラットフォームの上の操作面までバルブを延長するための延長ロッドを提供する必要があります。操作面からハンドホイールまでの距離は 1200 mm です。呼び径 DN40 以下のバルブとねじ接続の場合は、バルブの損傷を避けるためにチェーン ホイールや延長ロッドを使用しないでください。一般に、チェーンホイールや延長ロッドの使用は最小限に抑える必要があります。

2.8 ハンドホイールとプラットフォームの端の間の距離は 450mm を超えてはなりません。バルブステムとハンドルがプラットフォーム領域に突出し、高さが 2000mm 未満の場合は、オペレータの操作や通行の妨げにならないように注意し、怪我を避ける必要があります。

3. 大型バルブの設置要件

3.1 大型バルブの操作には歯車駆動機構を使用する必要があります。設置にあたっては、駆動機構に必要なスペースを考慮する必要があります。一般に、以下のサイズより大きいバルブでは、ギア駆動機構の使用を検討する必要があります。

3.2 大型バルブは片側または両側でサポートする必要があり、メンテナンス中に取り外す必要がある短いパイプにはこれらのサポートを取り付けないでください。バルブを取り外すときは、パイプラインのサポートに影響を与えてはいけません。一般に、サポートとバルブフランジの間の距離は 300mm より大きくなければなりません。

3.3 大型バルブの設置場所には、クレーンを使用できるスペースを確保するか、ホイスト柱やビームの設置を検討してください。

4. 水平パイプラインのバルブ設置要件

4.1 プロセスに特別な要件がある場合を除き、水平パイプラインに設置されたバルブのハンドルは、特に危険物を輸送するパイプライン上のバルブでは下を向いてはなりません。バルブハンドルの向きは、垂直上向き、垂直上向き、の順序で決定する必要があります。水平;垂直から上向きに左または右に 45°傾斜。垂直から下向きに左または右に 45 度傾斜。そして決して下を向いてはいけません。

4.2 ライジングステムバルブを水平に設置する場合、バルブが開いているとき、特にバルブステムが頭または膝の高さにあるときに、バルブステムが通路を妨げないようにしてください。

5. その他のバルブ取り付け要件

5.1 並列に配置されたパイプラインでは、バルブの中心線を可能な限り揃える必要があります。隣接するバルブのハンドル間の隙間は 100mm 以上である必要があります。パイプラインの間隔を狭めるために、バルブを互い違いに配置することもできます。

5.2 プロセスで装置のノズルに接続する必要があるバルブは、呼び径、圧力定格、およびシール面のタイプが装置のノズルのフランジと一致する場合、ノズルに直接接続する必要があります。バルブに凹型フランジがある場合、機器専門家は対応するノズルに凸型フランジを構成する必要があります。

5.3 プロセスに特別な要件がある場合を除き、タワー、反応器、垂直コンテナのパイプの底にあるバルブをスカート構造内に取り付けるべきではありません。

5.4 メインパイプラインから分岐を引く場合、バルブの両側から流体が確実に除去されるように、メインパイプラインの根元にある分岐パイプの水平部分の近くに遮断バルブを設置する必要があります。

5.5 頻繁に操作されないパイプライン廊下の分岐パイプの遮断弁（メンテナンスのための停止中にのみ使用される）は、恒久的なはしごが設置されていない場合、一時的なはしご用のスペースを残しておく必要があります。

5.6 大きな開放力を必要とする高圧バルブは、始動応力を軽減するためにサポートする必要があり、その取り付け高さは 500 mm ～ 1200 mm にする必要があります。

5.7 設置エリア内の消火弁、蒸気弁などは、緊急時に作業者が容易にアクセスできる安全な場所に分散して配置する必要があります。

5.8 加熱炉の消火用蒸気分配管のバルブ群は操作しやすいものとし、分配管は炉から 7.5m 以上離してください。

5.9 ねじ接続バルブを取り付ける場合、分解を容易にするためにユニオンをバルブの近くに取り付ける必要があります。

5.10 フランジ付きバタフライ バルブまたはウェハ バルブは、他のバルブや配管継手に直接接続しないでください。両端にフランジの付いた短いパイプを間に挿入します。

5.11 バルブを損傷する可能性のある過度の応力を避けるために、バルブは外部荷重に耐えるべきではありません。

私は勝利者であり、私たちはボールバルブを生産しています。私たちの製品に興味がある場合、またはコメントがある場合は、いつでもお気軽に私と契約してください。

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